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筛板精馏实验装置实验操作条件的改进
化学工业生产中能源消耗zui大的单元操作之一是精馏,随着能源价格的不断上涨,精馏系统的节能在化学工业的节能中占有越来越重要的地位,有关精馏过程的节能措施一直是人们普遍关注的问题。筛板精馏实验装置操作是化工生产中应用非常广泛的一种单元操作,也是化工原理课程的重要章节。分析运行中的精馏塔,当某一操作条件改变时的分离效果变化,属于精馏的操作型问题。这类问题取材于工程实践,是培养工程观念、提高学生解决实际问题能力的好方法,但同时也成为学习的难点。在工业生产中,充分掌握操作条件各类因素的影响,对提高产品的质量稳定生产,提益有重要的意义。本研究从塔釜加热电压、塔釜浓度、回流比、进料量、进料位置、全回流和部分回流等操作因素对数字型筛板精馏塔进行多面考察,得出一系列可靠直观的结果,加深对筛板精馏实验装置操作中一些工程概念的理解,对工业生产有一定的指导意义。当反应混合气经过Ce(cerium)锰复合氧化物催化剂床层时,改变了原来不能进行的直接反应机理。通过本实验我们得出了大量的实验数据,由计算机绘图找出zui优一组实验参数,在这组参数下进行提纯将会节约大量能源,同时为今后开出的设计型、综合型、研究型的实验项目,对学生的创新性科研项目具有重要的教改意义。
通过乙醇—水体系,考察了实验室的数字型筛板精馏实验装置中各种不同操作条件,从进料位置、进料量、进料浓度、回流比等因素对全塔进行考察,并在全流流和部分回流的条件下,得出一组zui优的操作参数,即在进料浓度为20%,回流比R=4,进料流量控制为12L/H和第三板进料时,筛板塔的分离效率zui高,分离能力zui好,此时产品质量zui佳。精细化工生产线产品有机中间体在精细化工产品较长的生产过程中,有些从基本原料加工的产物,如苯制硝ji苯,可作为生产某一系列或不同行业产品的原料,但它仍不具有zui终产品的性能,只是生产过程的阶段性产品或半成品,因此被称为有机中间体,简称中间体。
筛板精馏实验装置
实验装置shi火时灭火措施
万一在实验过程中发生了shi火现象,不要慌,莱帕克为您介绍shi火时灭火措施:
消防措施
1、危险特性主要填写遇明火、高温、氧化剂等可能产生的危害,遇水、酸、碱和一些活性物质的反应性,以及氧化性、腐蚀性等。
2、有害燃烧产物填写燃烧后的产物,如有害气体。
3、灭火方法填写灭火的方法和灭火剂。对不同类别的化学品要根据其性能和状态,选用合适的灭火介质。
shi火时灭火注意事项及措施
1、消防员的个体防护填写应选用的防护服,如全身消防防护服、防火防毒服、消防防护靴、正压自给式呼吸器等;
2、禁止使用的灭火剂填写应禁止使用的灭火剂,如禁止用水、二氧化碳、干粉、泡沫、砂土等。
化工原理实验装置流体流动阻力测定实验
莱帕克简述化工原理实验装置实验操作步骤及安全注意事项
(1)排管路中的气泡。打开阀门,排除管路中的气泡,直至流量计中的水不含气泡为至,然后关闭阀门。
(2)压差传感器排气及调零。排除两个压差传感器内气泡时,只要打开压差传感器下面的考克,当软管内水无气泡时,排气结束,此过程可反复多次,直至无气泡为至。压差传感器排气结束后,用螺丝刀调节压差传感器背后Z旋扭,使相应的仪表数字显示在0左右,压差传感器即可进入实验状态。常用的、基本的化学反应有:硝化、磺化、氧化、还原、水解、磺酸化、酯化、缩合、烷化、铣化等。
(3)U形压差计内及它们连接管内的气泡的排除。通过本实验我们得出了大量的实验数据,由计算机绘图找出zui优一组实验参数,在这组参数下进行提纯将会节约大量能源,同时为今后开出的设计型、综合型、研究型的实验项目,对学生的创新性科研项目具有重要的教改意义。关闭倒U形压差计上方的放空阀,打开U形压差计下方的排水考克,再打开U形压差计下方与软管相连的左右阀,关闭左右阀中间的平衡阀,直到玻璃管中水不出现气泡,然后关闭U形压差计下方与软管相连的左右阀,打开上方的放空阀和下方的排水考克,令玻璃管内水位下降到适当高度,再打开左右阀中间的平衡阀,倒U形压差计两玻璃管内的水位会相平,否则重复上过排汽过程,直至两玻璃管内的水位相平。测定光滑管直管阻力、粗糙管直管阻力、局部阻力的三个倒U形压差计的排气方法相同,再此不再一一介绍。特别注意的是,实验过程不能碰撞玻璃管,以免断裂。
(4)直管阻力的测定。由此可以导出过滤基本方程式:一般情况下,s=0~1,对于不可压缩滤饼,s=0。打开阀2,关闭阀3,调节阀6,流量从2m3/h开始,分别记录相应的光滑管及粗糙管的倒U形压差计两玻璃管内的指示剂高度差,流量每次增加1 m3/h,直至zui大流量。在测量过程应密切注意转子流量计中的流量变化,因为四套实验装置的水流量会相互干扰。
(5)局部阻力的测定。关闭阀2,排开阀3,调即阀6,取三个不同的流量,如2、3、4m3/h,记录相应指示剂高度差。水温可在zui后测,测一次即可。
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