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郑州教学专用仪器生产及销售推荐货源

发布:2020-07-21 08:21,更新:2010-01-01 00:00










为了保证催化剂评价装置的催化剂长周期运行,我们可以从以下几个方面做工作:

1、催化剂评价装置生产期间严格控制升温降温速度,事故应急处理时先降温降ya后降量的原则。

2、水对催化剂的活性和强度都会造成影响,严重时影响催化剂寿命。水汽化会增加装置系统压力,引起压力波动。进反应器原料油中水含量一般要求不大于500mg/kg。

3、提升设备材质,选用抗铵盐腐蚀能力强的材质来提高设备运行周期,降低腐蚀发生的概率。

4、空冷器前注水清洗,或者在塔的进料线上注水清洗,注水可有效解决铵盐堵塞,但是注水后因水的存在,氯hua氢对设备和管线的腐蚀会加剧,而氯化铵盐水解后呈酸性也会产生氯腐蚀,因此,注水清洗操作时间不宜太长,需要根据铵盐清洗情况及塔顶回流罐水包脱水情况控制好注水时间及注水量。利用XRD和SEM、TEM对催化剂的相结构和微观形貌进行表征。


催化剂评价装置



莱帕克化工综合生产线与双塔精馏装置系统介绍

双塔串连串级精馏实训系统双塔串联串连化工综合生产线精馏系统由一台筛版精馏塔和一台填料精馏塔组成,两塔可独自成体系工作,也可组成串连精馏操作系统。系统组成见附件筛版精馏塔实训系统系统由筛版精馏塔精馏实训装置对象;就地仪表电器操作台;倾角嵌入式就地计算机控制台;就地智能仪表控制上位jian控软件(以工控组态软件为平台);由直线的斜率和截距便可求出K和qe,再根据τe=qe/K,求出τe。外置配套设备等组成。




筛板精馏实验装置


装置运行介质为乙醇-水体系,塔顶产品乙醇浓度不低于92%:筛版精馏塔实训系统装置对象:筛版精馏塔塔体:主体不锈钢φ76×100×4mm,16节塔节,带两个玻璃观测段;塔板为筛板;。冷凝面积0.5(m2);设备总高度3500 mm;板式精馏塔加热釜:60升、电加热管加热。板式精馏塔塔底产品冷却器:冷凝面积0.5(m2)板式精馏塔加料预热器:功率1kW板式精馏塔塔顶冷凝器:冷凝面积0.5(m2)筛版塔原料罐:80升筛版塔塔底产品罐:80升筛版塔侧线采出罐(兼萃取剂加料罐)填料精馏塔实训系统系统由填料精馏塔精馏实训装置对象;就地仪表电器操作台;倾角嵌入式就地计算机控制台;就地智能仪表控制上位jian控软件(以工控组态软件为平台);外置配套设备等组成。装置运行介质为乙醇-水体系,塔顶产品乙醇浓度不低于92%..:填料精馏塔塔体:主体不锈钢φ76×4mm不锈钢制作,带两个玻璃观测段;填料为¢6θ环填料;测定流体在圆直等径管内流动时的摩擦系数λ与雷诺数Re的关系,将测得的λ~Re曲线与由经验公式描出的曲线比较。冷凝面积0.5(m2);设备总高度3500 mm。填料精馏塔加热釜:60升、电加热管加热。填料精馏塔塔底产品冷却器:冷凝面积0.5(m2)填料精馏塔加料预热器:功率1kW填料精馏塔塔底产品冷凝器。

教学专用仪器生产及销售




釜式反应实验装置



化工原理实验装置流体流动阻力测定实验

莱帕克简述化工原理实验装置实验操作步骤及安全注意事项

(1)排管路中的气泡。打开阀门,排除管路中的气泡,直至流量计中的水不含气泡为至,然后关闭阀门。

(2)压差传感器排气及调零。排除两个压差传感器内气泡时,只要打开压差传感器下面的考克,当软管内水无气泡时,排气结束,此过程可反复多次,直至无气泡为至。压差传感器排气结束后,用螺丝刀调节压差传感器背后Z旋扭,使相应的仪表数字显示在0左右,压差传感器即可进入实验状态。二、在综合实践和特色实践方面,经过深入的调研与创新,形成了实践装置模块化的思路。

(3)U形压差计内及它们连接管内的气泡的排除。关闭倒U形压差计上方的放空阀,打开U形压差计下方的排水考克,再打开U形压差计下方与软管相连的左右阀,关闭左右阀中间的平衡阀,直到玻璃管中水不出现气泡,然后关闭U形压差计下方与软管相连的左右阀,打开上方的放空阀和下方的排水考克,令玻璃管内水位下降到适当高度,再打开左右阀中间的平衡阀,倒U形压差计两玻璃管内的水位会相平,否则重复上过排汽过程,直至两玻璃管内的水位相平。测定光滑管直管阻力、粗糙管直管阻力、局部阻力的三个倒U形压差计的排气方法相同,再此不再一一介绍。特别注意的是,实验过程不能碰撞玻璃管,以免断裂。主要通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法,使原材料增值。

(4)直管阻力的测定。打开阀2,关闭阀3,调节阀6,流量从2m3/h开始,分别记录相应的光滑管及粗糙管的倒U形压差计两玻璃管内的指示剂高度差,流量每次增加1 m3/h,直至zui大流量。在测量过程应密切注意转子流量计中的流量变化,因为四套实验装置的水流量会相互干扰。莱帕克十余年专注于化工仪器研发定制,为高校提供实验装备与实验室解决方案。

(5)局部阻力的测定。关闭阀2,排开阀3,调即阀6,取三个不同的流量,如2、3、4m3/h,记录相应指示剂高度差。水温可在zui后测,测一次即可。








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