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莱帕克浅析筛板精馏实验装置运用

筛板精馏实验装置作为主要用于传质过程的设备，首先必须使气（汽）液两相充分接触，以获得较高的传质效率．此外，为了满足工业生产的需要，设备还得考虑下列各项传质效率．此外，为了满足工业生产的需要，设备还得考虑下列各项要求：

（1）生产能力大．在较大的气（汽）液流速下，仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等破坏正常操作的现象．

（2）操作稳定、弹性大．当设备的气（汽）液负荷量有较大的波动时，仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作．并且塔设备应保证能长期连续操作．

（3）流体流动的阻力小．即流体通过塔设备的压力降小．这将大大节省生产中的动力消耗，以及降低经常操作费用．对于减压蒸馏操作，较大的压力降还使系统无法维持必要的真空度．

（4）结构简单、材料耗用量小、制造和安装容易．这可以减少基建过程中的投资费用．

（5）耐腐蚀和不易堵塞，方便操作、调节和检修．

事实上，对于现有的任何一种塔型，都不可能完全满足上述所有要求，仅是在某些方面具有独到之处．

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筛板精馏实验装置

莱帕克教学专用仪器厂家讲解筛板精馏实验装置流程图的绘制步骤如下：

1.用细实线(0.3mm)画出设备简单外形，设备一般按1:100或1:50的比例绘制，如某种设备过高(如精馏设备)，过大或过小，则可适当放大或缩小；

2.常用设备外形可参照图0-1所示，对于无示例的设备可绘出其象征性的简单外形，表明设备的特征即可；

3.用粗实线(0.9mm)画出连接设备的主要物料管线，并注出流向箭头；

4.物料平衡数据可直接在物料管道上用细实线引出并列成表；

5.辅助物料管道(如冷却水、加热蒸汽等)，用中粗实线(0.6mm)表示；

6.设备的布置原则上按流程图由左至右，图上一律不标示筛板精馏实验装置的支脚、支架和平台等，一般情况下也不标注尺寸。

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恒沸精馏实验装置

化工原理实验装置流体流动阻力测定实验

莱帕克简述化工原理实验装置实验操作步骤及安全注意事项

（1）排管路中的气泡。打开阀门，排除管路中的气泡，直至流量计中的水不含气泡为至，然后关闭阀门。

（2）压差传感器排气及调零。排除两个压差传感器内气泡时，只要打开压差传感器下面的考克，当软管内水无气泡时，排气结束，此过程可反复多次，直至无气泡为至。3、砂滤器或炭滤器内的石英砂或活性炭，建议一年左右或半年左右彻底清洗更换一次。压差传感器排气结束后，用螺丝刀调节压差传感器背后Z旋扭，使相应的仪表数字显示在0左右，压差传感器即可进入实验状态。

（3）U形压差计内及它们连接管内的气泡的排除。关闭倒U形压差计上方的放空阀，打开U形压差计下方的排水考克，再打开U形压差计下方与软管相连的左右阀，关闭左右阀中间的平衡阀，直到玻璃管中水不出现气泡，然后关闭U形压差计下方与软管相连的左右阀，打开上方的放空阀和下方的排水考克，令玻璃管内水位下降到适当高度，再打开左右阀中间的平衡阀，倒U形压差计两玻璃管内的水位会相平，否则重复上过排汽过程，直至两玻璃管内的水位相平。教学实验室设备研发公司、化工实验室仪器厂家精细化工生产线厂家浅谈精细化工行业特点1)典型的流程型生产模式，更加强调生产过程中的跟踪和调整。测定光滑管直管阻力、粗糙管直管阻力、局部阻力的三个倒U形压差计的排气方法相同，再此不再一一介绍。特别注意的是，实验过程不能碰撞玻璃管，以免断裂。

（4）直管阻力的测定。打开阀2，关闭阀3，调节阀6，流量从2m3/h开始，分别记录相应的光滑管及粗糙管的倒U形压差计两玻璃管内的指示剂高度差，流量每次增加1 m3/h,直至zui大流量。由于燃料电池不仅具有比锂离子电池更大的能量密度，而且还具有低成本、安全可靠、绿色环保等特点，被认为是新一代能量储存与转换装置。在测量过程应密切注意转子流量计中的流量变化，因为四套实验装置的水流量会相互干扰。

（5）局部阻力的测定。关闭阀2，排开阀3，调即阀6，取三个不同的流量，如2、3、4m3/h,记录相应指示剂高度差。水温可在zui后测，测一次即可。